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Systèmes de réacteurs en verre: solutions de réacteurs en réacteur à capot pour la synthèse chimique, la distillation et la filtration (3L-200L)
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Systèmes de réacteurs en verre: solutions de réacteurs en réacteur à capot pour la synthèse chimique, la distillation et la filtration (3L-200L)

2026-07-09
Latest company news about Systèmes de réacteurs en verre: solutions de réacteurs en réacteur à capot pour la synthèse chimique, la distillation et la filtration (3L-200L)
Présentation du produit

Nantong Sanjing Chemglass Co., Ltd., l'un des principaux fabricants d'instruments en verre chimique créé en 2006, présente sa gamme complèteSystèmes de réacteurs en verre— l'équipement essentiel pour le mélange, la réaction, la distillation et la filtration dans les industries chimiques et pharmaceutiques. Disponible en volumes allant de3L à 200L, ces systèmes de cuves à double enveloppe offrent un contrôle précis de la température, une transparence totale du processus et une polyvalence inégalée pour les applications modernes en laboratoire et à l'échelle pilote.

La conception de la cuve à double enveloppe comprend une enveloppe de refroidissement ou de chauffage entourant le réacteur, à travers laquelle circule un fluide à température contrôlée. Cela permet une régulation thermique précise du contenu – une exigence essentielle pour les réactions sensibles aux fluctuations de température. La construction en verre borosilicaté entièrement transparent permet aux opérateurs de surveiller visuellement chaque étape de la réaction en temps réel, ce qui en fait une plate-forme de test idéale pour la chimie fine, la recherche biochimique, les intermédiaires pharmaceutiques, la purification des métaux précieux, les nouveaux matériaux énergétiques au graphène et le développement de matériaux aérospatiaux.

Spécifications clés
Paramètre PGR-3 PGR-5 PGR-10 PGR-30 PGR-50 PGR-100 PGR-200
Volume (L) 3 5 10 30 50 100 200
Numéro de cou sur la couverture 4 5 6 6 6 6 6
Diamètre du vaisseau intérieur. (mm) 150 180 230 330 365 460 600
Diamètre du récipient extérieur. (mm) 200 230 290 365 410 500 650
Puissance du moteur (W) 40 60 140 140 140 250 750
Degré de vide (Mpa) 0,098 0,098 0,098 0,098 0,098 0,098 0,098
Vitesse de rotation (tr/min) 50-1400 50-600 50-600 50-600 50-600 50-600 50-600
Couple (Nm) 0,27 0,95 2.23 2.23 2.23 3,98 6.37
Options de personnalisation avancées

Les systèmes de réacteurs en verre sont entièrement personnalisables pour répondre à diverses exigences de processus. Trois domaines de personnalisation clés garantissent des performances optimales pour toute application :

Lames d'agitation

Plusieurs configurations de lames sont disponibles, y compris les options en PTFE et en acier inoxydable. Toutes les pales peuvent être solidement fixées sur l'arbre d'agitation pour un fonctionnement fiable sur toute la plage de vitesse.

Veste sous vide

Une enveloppe sous vide supplémentaire en option offre une isolation thermique supérieure, élimine la formation de givre et maintient une visibilité cristalline à l'intérieur de la cuve – essentielle pour les réactions à basse température où la surveillance visuelle est essentielle.

Ports thermo-fluides

Plusieurs options de connexion sont proposées pour les ports thermofluidiques, notamment des configurations de raccords cannelés en verre, de raccords cannelés en acier inoxydable, de brides et de filetages NPT, garantissant ainsi la compatibilité avec l'infrastructure de laboratoire existante.

Intégration complète du système

Sanjing Chemglass propose une correspondance complète et unique, en suivant l'évolution des demandes de l'industrie. Les systèmes de réacteur peuvent être intégrés à des pompes à vide polyvalentes de circulation d'eau et à des dispositifs de circulation à haute et basse température, offrant ainsi une plate-forme complète de synthèse de réaction prête à être déployée immédiatement. Cette approche clé en main s'étend des configurations simples à une seule cuve aux systèmes de processus complexes en plusieurs étapes, avec une capacité d'expansion libre pour répondre aux besoins croissants de la recherche.

Emballage de qualité et livraison mondiale

Un processus d'emballage strict garantit la sécurité et l'intégralité de chaque expédition. Chaque commande reçoit une protection intérieure suffisante avec plusieurs couches de matériaux, suivie d'une caisse en bois ou d'un emballage en carton qualifié adapté aux spécifications du produit et aux exigences du client. L'emplacement stratégique de l'entreprise dans la ville de Nantong, à seulement deux heures de Shanghai, offre un accès pratique au transport pour la logistique internationale via des services de courrier aérien, maritime et express.

Excellence de la fabrication

Fonctionnant à partir d'unInstallation de 16 000 mètres carrésavec plus100 employés, Nantong Sanjing Chemglass réalise des ventes annuelles dépassant20 millions de dollars. L'expertise de l'entreprise couvre la conception, la fabrication, la sélection d'équipements, le support d'instruments, l'installation, la mise en service et la maintenance, fournissant ainsi des solutions de bout en bout aux clients des secteurs des produits pharmaceutiques, des produits chimiques, de la pharmacie biologique, des nouveaux matériaux et du traitement des métaux précieux. Tous les produits de réacteurs en verre bénéficient d'une couverture de garantie complète et d'un support après-vente réactif, y compris des pièces de rechange gratuites pendant la période de garantie et un dépannage technique expert par e-mail avec des photos ou une documentation vidéo.

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Systèmes de réacteurs en verre: solutions de réacteurs en réacteur à capot pour la synthèse chimique, la distillation et la filtration (3L-200L)
2026-07-09
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Présentation du produit

Nantong Sanjing Chemglass Co., Ltd., l'un des principaux fabricants d'instruments en verre chimique créé en 2006, présente sa gamme complèteSystèmes de réacteurs en verre— l'équipement essentiel pour le mélange, la réaction, la distillation et la filtration dans les industries chimiques et pharmaceutiques. Disponible en volumes allant de3L à 200L, ces systèmes de cuves à double enveloppe offrent un contrôle précis de la température, une transparence totale du processus et une polyvalence inégalée pour les applications modernes en laboratoire et à l'échelle pilote.

La conception de la cuve à double enveloppe comprend une enveloppe de refroidissement ou de chauffage entourant le réacteur, à travers laquelle circule un fluide à température contrôlée. Cela permet une régulation thermique précise du contenu – une exigence essentielle pour les réactions sensibles aux fluctuations de température. La construction en verre borosilicaté entièrement transparent permet aux opérateurs de surveiller visuellement chaque étape de la réaction en temps réel, ce qui en fait une plate-forme de test idéale pour la chimie fine, la recherche biochimique, les intermédiaires pharmaceutiques, la purification des métaux précieux, les nouveaux matériaux énergétiques au graphène et le développement de matériaux aérospatiaux.

Spécifications clés
Paramètre PGR-3 PGR-5 PGR-10 PGR-30 PGR-50 PGR-100 PGR-200
Volume (L) 3 5 10 30 50 100 200
Numéro de cou sur la couverture 4 5 6 6 6 6 6
Diamètre du vaisseau intérieur. (mm) 150 180 230 330 365 460 600
Diamètre du récipient extérieur. (mm) 200 230 290 365 410 500 650
Puissance du moteur (W) 40 60 140 140 140 250 750
Degré de vide (Mpa) 0,098 0,098 0,098 0,098 0,098 0,098 0,098
Vitesse de rotation (tr/min) 50-1400 50-600 50-600 50-600 50-600 50-600 50-600
Couple (Nm) 0,27 0,95 2.23 2.23 2.23 3,98 6.37
Options de personnalisation avancées

Les systèmes de réacteurs en verre sont entièrement personnalisables pour répondre à diverses exigences de processus. Trois domaines de personnalisation clés garantissent des performances optimales pour toute application :

Lames d'agitation

Plusieurs configurations de lames sont disponibles, y compris les options en PTFE et en acier inoxydable. Toutes les pales peuvent être solidement fixées sur l'arbre d'agitation pour un fonctionnement fiable sur toute la plage de vitesse.

Veste sous vide

Une enveloppe sous vide supplémentaire en option offre une isolation thermique supérieure, élimine la formation de givre et maintient une visibilité cristalline à l'intérieur de la cuve – essentielle pour les réactions à basse température où la surveillance visuelle est essentielle.

Ports thermo-fluides

Plusieurs options de connexion sont proposées pour les ports thermofluidiques, notamment des configurations de raccords cannelés en verre, de raccords cannelés en acier inoxydable, de brides et de filetages NPT, garantissant ainsi la compatibilité avec l'infrastructure de laboratoire existante.

Intégration complète du système

Sanjing Chemglass propose une correspondance complète et unique, en suivant l'évolution des demandes de l'industrie. Les systèmes de réacteur peuvent être intégrés à des pompes à vide polyvalentes de circulation d'eau et à des dispositifs de circulation à haute et basse température, offrant ainsi une plate-forme complète de synthèse de réaction prête à être déployée immédiatement. Cette approche clé en main s'étend des configurations simples à une seule cuve aux systèmes de processus complexes en plusieurs étapes, avec une capacité d'expansion libre pour répondre aux besoins croissants de la recherche.

Emballage de qualité et livraison mondiale

Un processus d'emballage strict garantit la sécurité et l'intégralité de chaque expédition. Chaque commande reçoit une protection intérieure suffisante avec plusieurs couches de matériaux, suivie d'une caisse en bois ou d'un emballage en carton qualifié adapté aux spécifications du produit et aux exigences du client. L'emplacement stratégique de l'entreprise dans la ville de Nantong, à seulement deux heures de Shanghai, offre un accès pratique au transport pour la logistique internationale via des services de courrier aérien, maritime et express.

Excellence de la fabrication

Fonctionnant à partir d'unInstallation de 16 000 mètres carrésavec plus100 employés, Nantong Sanjing Chemglass réalise des ventes annuelles dépassant20 millions de dollars. L'expertise de l'entreprise couvre la conception, la fabrication, la sélection d'équipements, le support d'instruments, l'installation, la mise en service et la maintenance, fournissant ainsi des solutions de bout en bout aux clients des secteurs des produits pharmaceutiques, des produits chimiques, de la pharmacie biologique, des nouveaux matériaux et du traitement des métaux précieux. Tous les produits de réacteurs en verre bénéficient d'une couverture de garantie complète et d'un support après-vente réactif, y compris des pièces de rechange gratuites pendant la période de garantie et un dépannage technique expert par e-mail avec des photos ou une documentation vidéo.

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