Systèmes de réacteurs en verre: solutions de réacteurs en réacteur à capot pour la synthèse chimique, la distillation et la filtration (3L-200L)
2026-07-09
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Présentation du produit
Nantong Sanjing Chemglass Co., Ltd., l'un des principaux fabricants d'instruments en verre chimique créé en 2006, présente sa gamme complèteSystèmes de réacteurs en verre— l'équipement essentiel pour le mélange, la réaction, la distillation et la filtration dans les industries chimiques et pharmaceutiques. Disponible en volumes allant de3L à 200L, ces systèmes de cuves à double enveloppe offrent un contrôle précis de la température, une transparence totale du processus et une polyvalence inégalée pour les applications modernes en laboratoire et à l'échelle pilote.
La conception de la cuve à double enveloppe comprend une enveloppe de refroidissement ou de chauffage entourant le réacteur, à travers laquelle circule un fluide à température contrôlée. Cela permet une régulation thermique précise du contenu – une exigence essentielle pour les réactions sensibles aux fluctuations de température. La construction en verre borosilicaté entièrement transparent permet aux opérateurs de surveiller visuellement chaque étape de la réaction en temps réel, ce qui en fait une plate-forme de test idéale pour la chimie fine, la recherche biochimique, les intermédiaires pharmaceutiques, la purification des métaux précieux, les nouveaux matériaux énergétiques au graphène et le développement de matériaux aérospatiaux.
Spécifications clés
Paramètre
PGR-3
PGR-5
PGR-10
PGR-30
PGR-50
PGR-100
PGR-200
Volume (L)
3
5
10
30
50
100
200
Numéro de cou sur la couverture
4
5
6
6
6
6
6
Diamètre du vaisseau intérieur. (mm)
150
180
230
330
365
460
600
Diamètre du récipient extérieur. (mm)
200
230
290
365
410
500
650
Puissance du moteur (W)
40
60
140
140
140
250
750
Degré de vide (Mpa)
0,098
0,098
0,098
0,098
0,098
0,098
0,098
Vitesse de rotation (tr/min)
50-1400
50-600
50-600
50-600
50-600
50-600
50-600
Couple (Nm)
0,27
0,95
2.23
2.23
2.23
3,98
6.37
Options de personnalisation avancées
Les systèmes de réacteurs en verre sont entièrement personnalisables pour répondre à diverses exigences de processus. Trois domaines de personnalisation clés garantissent des performances optimales pour toute application :
Lames d'agitation
Plusieurs configurations de lames sont disponibles, y compris les options en PTFE et en acier inoxydable. Toutes les pales peuvent être solidement fixées sur l'arbre d'agitation pour un fonctionnement fiable sur toute la plage de vitesse.
Veste sous vide
Une enveloppe sous vide supplémentaire en option offre une isolation thermique supérieure, élimine la formation de givre et maintient une visibilité cristalline à l'intérieur de la cuve – essentielle pour les réactions à basse température où la surveillance visuelle est essentielle.
Ports thermo-fluides
Plusieurs options de connexion sont proposées pour les ports thermofluidiques, notamment des configurations de raccords cannelés en verre, de raccords cannelés en acier inoxydable, de brides et de filetages NPT, garantissant ainsi la compatibilité avec l'infrastructure de laboratoire existante.
Intégration complète du système
Sanjing Chemglass propose une correspondance complète et unique, en suivant l'évolution des demandes de l'industrie. Les systèmes de réacteur peuvent être intégrés à des pompes à vide polyvalentes de circulation d'eau et à des dispositifs de circulation à haute et basse température, offrant ainsi une plate-forme complète de synthèse de réaction prête à être déployée immédiatement. Cette approche clé en main s'étend des configurations simples à une seule cuve aux systèmes de processus complexes en plusieurs étapes, avec une capacité d'expansion libre pour répondre aux besoins croissants de la recherche.
Emballage de qualité et livraison mondiale
Un processus d'emballage strict garantit la sécurité et l'intégralité de chaque expédition. Chaque commande reçoit une protection intérieure suffisante avec plusieurs couches de matériaux, suivie d'une caisse en bois ou d'un emballage en carton qualifié adapté aux spécifications du produit et aux exigences du client. L'emplacement stratégique de l'entreprise dans la ville de Nantong, à seulement deux heures de Shanghai, offre un accès pratique au transport pour la logistique internationale via des services de courrier aérien, maritime et express.
Excellence de la fabrication
Fonctionnant à partir d'unInstallation de 16 000 mètres carrésavec plus100 employés, Nantong Sanjing Chemglass réalise des ventes annuelles dépassant20 millions de dollars. L'expertise de l'entreprise couvre la conception, la fabrication, la sélection d'équipements, le support d'instruments, l'installation, la mise en service et la maintenance, fournissant ainsi des solutions de bout en bout aux clients des secteurs des produits pharmaceutiques, des produits chimiques, de la pharmacie biologique, des nouveaux matériaux et du traitement des métaux précieux. Tous les produits de réacteurs en verre bénéficient d'une couverture de garantie complète et d'un support après-vente réactif, y compris des pièces de rechange gratuites pendant la période de garantie et un dépannage technique expert par e-mail avec des photos ou une documentation vidéo.
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Évaporateur rotatif à vide anti-vacuum: système avancé de récupération de solvant pour le traitement de matériaux sensibles à la chaleur
2026-07-09
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Présentation du produit
Nantong Sanjing Chemglass Co., Ltd., un fabricant chinois établi d'instruments en verre chimique depuis 2006, présente fièrement sonÉvaporateur rotatif sous vide antidéflagrantsérie. Conçu avec un appareil électrique antidéflagrant pour les composants du moteur et de commande, cet évaporateur rotatif est spécialement conçu pour les environnements où la sécurité contre les solvants inflammables et les composés volatils est primordiale.
L'évaporateur rotatif fonctionne selon un principe éprouvé : le flacon en verre contenant les matériaux tourne sous un chauffage à température constante tandis que le système maintient une pression négative pour abaisser le point d'ébullition du solvant. À mesure que le liquide forme un mince film sur la surface interne du ballon rotatif, l’évaporation s’accélère considérablement. La vapeur est ensuite condensée efficacement à travers le condenseur à serpentin en verre et collectée dans le ballon récepteur. Ce processus le rend particulièrement adapté pourconcentration, cristallisation, séparation et récupération des solvantsde matériaux sensibles à la chaleur.
Spécifications clés
Paramètre
PR-2
PR-5
PR-10
PR-20
PR-50
Flacon d'évaporation
2L / 29#
5L / 50#
10L / 95#
20L / 95#
50L / 125#
Flacon de réception
1L
2L / 3L
5L
10L + 5L
10L + 10L
Puissance du moteur (W)
40
90
120
120
180
Puissance du bain (kW)
1,5
2
3
5
5
Vitesse de rotation (tr/min)
10-180
10-90
5-110
5-110
5-110
Taux d'évaporation (L/h)
1.2
2
3.5
5
8
Alimentation (V)
220
220
220
220
220
Technologie avancée pour des performances supérieures
L'évaporateur rotatif antidéflagrant intègreconversion de fréquence avancée et régulation électronique de la vitessetechnologie, garantissant un fonctionnement stable du moteur sur toute sa plage de vitesse. Ce contrôle de précision ne prolonge pas la longévité de l'équipement, mais améliore également considérablement les taux d'évaporation et de récupération, un avantage essentiel pour les laboratoires manipulant des solvants coûteux ou rares.
L'intégrémécanisme de levage du bainet le système d'alimentation sous vide fonctionnent ensemble pour minimiser le risque de rupture du flacon en verre en rotation pendant le fonctionnement. Pour les applications d'évaporation à faible point d'ébullition, le flacon récepteur peut être immergé dans un bain de glace pour réduire efficacement l'évaporation secondaire, maximisant ainsi l'efficacité de la récupération du solvant.
Fonctionnalités de conception conviviales
Certification antidéflagrante— Pièces de moteur et de commande entièrement adaptées aux environnements dangereux
Contrôle de la vitesse de conversion de fréquence— Régulation électronique pour un réglage précis de la vitesse de rotation (5-180 tr/min sur tous les modèles)
Système de levage de bain— Mouvement vertical fluide pour un engagement et un désengagement sûrs du flacon
Alimentation sous vide— Risque de bris de verre réduit grâce à une introduction contrôlée des matériaux
Connexion de bouche de fraisage à billes— Le flacon récepteur est doté d'une connexion à rotule facile à retirer avec une étanchéité haute performance
Compatibilité du bain de glace— Réduction de l'évaporation secondaire pour les opérations à bas point d'ébullition
5 options de modèle— Des unités de paillasse de 2 L aux systèmes pilotes de 50 L (PR-2 à PR-50)
Applications idéales
Cet évaporateur rotatif est spécialement conçu pour les laboratoires et les installations de production travaillant avecmatériaux sensibles à la chaleurqui nécessitent une évaporation douce et contrôlée. Les principales applications comprennent la R&D pharmaceutique, la synthèse chimique, l'extraction de produits naturels, l'analyse environnementale et la recherche universitaire. Sa construction antidéflagrante le rend particulièrement adapté aux installations manipulant des solvants inflammables tels que l'éthanol, le méthanol, l'acétone et divers extraits à base de pétrole.
Services de personnalisation et OEM/ODM
Nantong Sanjing Chemglass dispose d'une solide équipe de développement capable de fournir des services OEM et ODM complets. Les produits peuvent être fabriqués selon les exigences spécifiques du client, avec des quantités minimales de commande flexibles et des prix compétitifs pour les commandes groupées. L'entreprise accepte diverses conditions de livraison, notamment FOB, CIF, porte-à-porte et fret aérien, adaptées aux préférences logistiques du client.
Expédition et emballage mondiaux
Grâce à des partenariats établis avec des transporteurs express internationaux, notamment DHL, UPS, FedEx, TNT et les principales compagnies maritimes, Nantong Sanjing Chemglass garantit une livraison sûre et rapide dans le monde entier. Tous les équipements en verre sont soigneusement emballés pour protéger les composants fragiles pendant le transport, avec des options de transport aérien et maritime disponibles pour les commandes plus importantes.
À propos de Nantong Sanjing Chemglass Co., Ltd.
Créée en 2006, Nantong Sanjing Chemglass Co., Ltd. s'est bâtie une réputation de fabricant et de commerçant fiable spécialisé dans la recherche, le développement et la production d'instruments en verre chimique. La gamme complète de produits de la société comprend des réacteurs en verre, des évaporateurs à film essuyé, des évaporateurs rotatifs, des dispositifs de distillation moléculaire à court trajet et des tubes en verre pour produits chimiques. Avec près de deux décennies d'expérience dans l'industrie, Sanjing Chemglass dessert les universités, les instituts de recherche et les installations de production du monde entier, en fournissant des équipements de laboratoire de haute qualité soutenus par un support technique professionnel.
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Bouilloire de réaction en verre à gaine haute efficacité de 30 L avec condenseur : solution de traitement chimique de précision
2026-07-09
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Présentation du produit
Nantong Sanjing Chemglass Co., Ltd., l'un des principaux fabricants chinois d'instruments en verre chimique depuis 2006, présente fièrement sonBouilloire de réaction en verre à gaine haute efficacité de 30 L avec condenseur. Ce système de réacteur de laboratoire avancé est conçu pour offrir des performances exceptionnelles dans les applications pharmaceutiques, chimiques, biologiques et de recherche sur les nouveaux matériaux.
Le système complet intègre un réacteur en verre à enveloppe, un condenseur à serpentin, un séparateur eau-vapeur, un collecteur en verre, un moteur d'agitation, des compteurs de mesure de température et de pression et un système de contrôle électrique complet — fournissant une solution clé en main pour les flux de travail exigeants de traitement chimique.
Spécifications clés
Paramètre
FPGR-5
FPGR-10
FPGR-30
FPGR-50
Volume (L)
5
10
30
50
Numéro de cou sur la couverture
5
6
6
6
Diamètre du vaisseau intérieur. (mm)
180
230
330
365
Diamètre du récipient extérieur. (mm)
230
290
365
410
Puissance du moteur (W)
120
120
180
180
Degré de vide (Mpa)
0,098
0,098
0,098
0,098
Vitesse de rotation (tr/min)
50-600
50-600
50-600
50-600
Couple (Nm)
1.9
1.9
2,86
2,86
Construction en verre borosilicate de qualité supérieure.
Au cœur de la fiabilité du réacteur se trouveVerre à haute teneur en borosilicate G3.3, capable de résister à une plage de températures impressionnante de-100°C à 250°C. Ce matériau haut de gamme offre une résistance exceptionnelle aux chocs thermiques et des propriétés anticorrosion exceptionnelles, ce qui le rend adapté aux réactions chimiques les plus agressives. Même dans des conditions extrêmes de température et de pression, le récipient en verre borosilicaté conserve son intégrité structurelle, garantissant ainsi une longue durée de vie et une sécurité opérationnelle.
Système avancé d'agitation et de contrôle
Chaque réacteur est équipé d'un moteur d'appoint soigneusement sélectionné qui offre des performances d'agitation constantes sur toute la plage de vitesse de50-600 tr/min. Le modèle 30L est équipé d'un moteur de 180 W produisant 2,86 Nm de couple, garantissant un mélange minutieux même avec des matériaux à haute viscosité. Le système intégré de surveillance de la température et de la pression fournit un retour d'information en temps réel, permettant un contrôle précis des conditions de réaction.
Composants système complets
Réacteur en verre à gaine— Conception à double couche pour une circulation efficace du chauffage et du refroidissement
Condenseur à bobine— Condensation de vapeur à haute efficacité pour la récupération des solvants
Séparateur eau-vapeur— Assure une séparation propre des phases liquide et vapeur
Collectionneur de verre— Collecte de produits pratique avec surveillance visuelle
Moteur d'entraînement d'agitation— Moteur à vitesse variable de 180 W avec une plage de 50 à 600 tr/min
Compteurs de température et de pression— Jauges de surveillance en temps réel
Système de contrôle électrique— Interface de contrôle centralisée
Capacités de personnalisation complètes
Nantong Sanjing Chemglass propose de nombreuses options de personnalisation pour répondre aux exigences spécifiques des laboratoires et de la production. Avec des volumes de réacteurs à double enveloppe allant de 1 L à 200 L (le plus grand disponible en Chine), des options à simple paroi jusqu'à 250 L et des configurations à triple paroi de 1 L à 50 L, l'entreprise peut s'adapter à pratiquement toutes les échelles de processus. Une équipe technique professionnelle fournit un support technique complet, y compris la conception personnalisée, la sélection d'équipements, l'appariement des instruments, l'installation, la mise en service et les services de maintenance continue.
Assurance qualité et livraison mondiale
Tout l'équipement en verre est solidement emballé danscaisses en bois standard sans fumigationou des cartons en contreplaqué de qualité exportation, avec des emballages neutres et personnalisés disponibles. Pour les envois de petits volumes, des services express internationaux, notamment DHL, TNT, EMS, FedEx et UPS, sont utilisés. Les commandes plus importantes sont expédiées par fret aérien ou maritime en fonction des préférences du client. La société fournit également des équipements de support tels que des pompes à vide et des systèmes de chauffage/refroidissement pour fournir des solutions de laboratoire complètes et prêtes à l'emploi.
À propos de Nantong Sanjing Chemglass Co., Ltd.
Fondée en 2006, Nantong Sanjing Chemglass Co., Ltd. est devenue l'un des principaux fabricants et commerçants spécialisés dans la R&D et la production d'instruments en verre chimique. La société dessert des universités, des laboratoires de recherche et des installations de production dans le monde entier avec une gamme de produits comprenant des réacteurs en verre, des évaporateurs à film essuyé, des évaporateurs rotatifs, des dispositifs de distillation moléculaire à court trajet et des tubes en verre chimique. Avec près de deux décennies d'expérience dans l'industrie, Sanjing Chemglass s'est imposé comme un partenaire de confiance pour les clients des secteurs de la pharmacie, de la chimie, de la pharmacie biologique, des nouveaux matériaux et de la transformation des métaux précieux.
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Nantong Sanjing Chemglass lance un évaporateur rotatif à vide avancé pour les laboratoires chimiques et pharmaceutiques
2026-06-15
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Annonce du produit
Nantong Sanjing Chemglass Co., Ltd, l'un des principaux fabricants chinois d'équipements pour le verre chimique, a annoncé aujourd'hui la disponibilité de sa série avancée d'évaporateurs rotatifs sous vide pour laboratoires chimiques, conçue pour répondre aux demandes croissantes des laboratoires pharmaceutiques, de génie chimique et de biopharmacie du monde entier. Cette dernière offre renforce l'engagement de l'entreprise à fournir des instruments de laboratoire fiables et de haute précision sur les marchés mondiaux.
À propos de Nantong Sanjing Chemglass Co., Ltd
Nantong Sanjing Chemglass Co., Ltd est l'un des plus grands fabricants professionnels d'équipements pour le verre chimique en Chine. L'entreprise est spécialisée dans la conception, la production et la fabrication d'instruments de tests biologiques et chimiques et d'équipements en verre pharmaceutique. Leur gamme complète de produits comprend des séries de réacteurs en verre, des évaporateurs rotatifs, des tuyaux en verre chimique, des séries de condenseurs en verre, des dispositifs de réaction en verre, des cuves de bain, des circulateurs chauffants, des bains thermostatiques, des circulateurs de refroidissement, des agitateurs à vitesse constante, des pompes à vide de circulation d'eau et des consommables de laboratoire. Ces produits sont largement déployés dans les industries pharmaceutique, chimique, biologique, des nouveaux matériaux et des métaux nobles. En plus de la fabrication, la société fournit des services de bout en bout, notamment la conception spécifique à l'industrie, la sélection d'équipements, l'intégration d'instruments, l'installation, la mise en service et le support de maintenance continu.
Présentation du produit : Évaporateur rotatif sous vide pour laboratoire chimique
L'évaporateur rotatif est un instrument de laboratoire indispensable utilisé pour l'évaporation, la concentration, la cristallisation, le séchage, la séparation et la récupération des solvants. Développé sur le principe du chauffage par thermostat qui permet une évaporation en couche mince dans des conditions de pression négative sous vide, cet équipement constitue la technologie fondamentale pour les laboratoires chimiques modernes et les installations de R&D industrielles.
Principe de fonctionnement
L'évaporateur rotatif utilise une régulation de vitesse en continu pour faire tourner un flacon en verre à une vitesse constante, formant ainsi un film mince et équilibré de matériau sur la paroi interne. Un bain-marie intelligent contrôlé par un thermostat chauffe le ballon rotatif, entraînant une évaporation à grande vitesse sous vide. La vapeur de solvant est ensuite refroidie par un condenseur en verre à haute efficacité et récupérée dans un flacon récepteur, garantissant ainsi une efficacité maximale de récupération du solvant tout en préservant l'intégrité de l'échantillon.
Principales caractéristiques du nouveau modèle
Résistance chimique supérieure :Tous les composants en contact avec le produit sont fabriqués à partir de verre borosilicaté 3.3 de qualité supérieure et de PTFE, offrant une durabilité exceptionnelle contre les substances corrosives et garantissant une longue durée de vie dans les environnements de laboratoire exigeants.
Système de moteur de précision :Un moteur spécialisé ultra-compact avec une transmission à vis sans fin et à vis sans fin imbriquée offre un fonctionnement exceptionnellement silencieux et sans vibrations, ce qui le rend idéal pour les flux de travail de laboratoire sensibles à la stabilité.
Architecture de vide sécurisée :La conception innovante du raccordement sous vide à condensation vers le bas améliore la sécurité opérationnelle et minimise le risque de fuites de vide ou de contamination croisée lors d'une utilisation prolongée.
Construction modulaire :Les modules rotatifs et à bain-marie de conception indépendante simplifient la maintenance de routine et permettent des mises à niveau futures simples, maximisant ainsi la longévité et l'adaptabilité de l'équipement.
Mécanisme de levage automatique pratique :Le ballon évaporateur est doté d'une fonction intuitive de levage automatique avec un verrouillage mécanique sécurisé, permettant un réglage de la hauteur sûr et sans effort sans compromettre l'intégrité du vide.
Interface de contrôle numérique :Un affichage numérique clair fournit des lectures de vitesse et de température en temps réel, garantissant un fonctionnement simple et visuel pour le personnel de laboratoire de tous niveaux d'expérience.
Contrôle de température de précision PID :Un contrôleur PID intégré maintient une régulation de température très précise et stable, essentielle pour les processus pharmaceutiques et biochimiques sensibles à la température.
Clapet anti-retour unidirectionnel :Le clapet anti-retour intégré se ferme automatiquement pendant la vidange du flacon de réception, empêchant ainsi les fluctuations de pression interne et permettant un fonctionnement continu ininterrompu.
Emballage et expédition mondiale
Pour garantir une livraison internationale en toute sécurité, tous les composants en verre sont emballés individuellement avec de la mousse protectrice et emballés dans des cartons renforcés, tandis que le corps principal est sécurisé dans des caisses en bois de qualité industrielle. Des configurations d'emballage neutres et personnalisées sont disponibles pour répondre aux diverses exigences des clients. La société propose des options d'expédition flexibles via les principaux transporteurs internationaux, notamment DHL, UPS, TNT et EMS, permettant aux clients de sélectionner la méthode la plus appropriée en fonction de leur délai de livraison et de leur budget. Les clients peuvent également organiser l'expédition via leurs transitaires préférés.
Disponibilité et demandes de renseignements
La série d’évaporateurs rotatifs sous vide de laboratoire chimique est disponible pour commande immédiate. Pour connaître les prix, les spécifications techniques ou pour demander un devis, les laboratoires et distributeurs intéressés sont encouragés à contacter Nantong Sanjing Chemglass directement via leur site officiel ou leurs représentants commerciaux.
À propos de Nantong Sanjing Chemglass
Informations clés
Détails
Quartier général
Nantong, province du Jiangsu, Chine
Spécialisation
Équipement de verre chimique et instrumentation de laboratoire
Produits de base
Réacteurs en verre, évaporateurs rotatifs, condenseurs, circulateurs, agitateurs, pompes à vide, consommables de laboratoire
Industries desservies
Pharmaceutique, chimie, biopharmacie, nouveaux matériaux, métaux nobles
Services
Conception, fabrication, sélection des équipements, installation, mise en service, maintenance
Voir plus
Guide de sélection et analyse du retour sur investissement Choisir le bon réacteur en verre borosilicate pour votre laboratoire ou votre usine pilote
2026-05-12
Guide de sélection et analyse du retour sur investissement Choisir le bon réacteur en verre borosilicate pour votre laboratoire ou votre usine pilote
Titre: Guide de sélection des réacteurs en verre: comment choisir entre les séries 3L, 10L, 50L et 200L NTSJ PGR pour un retour sur investissement maximal
Meta Description: Choisir le mauvais réacteur en verre coûte du temps et de l'argent. Comparez les modèles de la série NTSJ PGR de 3L à 200L.le budget, et une feuille de route pour une expansion.
Investir dans un réacteur en verre est une décision stratégique. Choisissez trop petit, et vous ne pouvez pas étendre votre processus. Choisissez trop grand, et vous gaspillez des matériaux, de l'énergie, et de l'espace de banc.Nantong Sanjing Chemglass (NTSJ) propose la série PGR de réacteurs en verre borosilicate à double gaine dans sept tailles standard de 3 litres à 200 litresCet article fournit un guide de sélection systématique, en comparant les spécifications, les cas d'utilisation,et considérations de rendement de l'investissement pour chaque modèle majeur, avec un accent particulier sur le populaire FPGR-10 (10L) et ses frères et sœurs plus grands.
La question fondamentale est la suivante: R&D, pilote ou production?
Avant d'examiner les spécifications, définissez votre stade opérationnel:
La scène
Volume typique
Modèle NTSJ recommandé
La priorité
Développement académique / méthode
1 à 5 litres
PGR-3 ou PGR-5
Faible coût, faible empreinte
Optimisation des processus
5 à 20 litres
PGR-5, FPGR-10 et autres
Reproducibilité, ports d'instrumentation
L'échelle au kilo / pilote
20 à 50 litres
PGR-30 et PGR-50
Précision de mise à l'échelle, intégrité sous vide
Petite production
50 à 200 litres
Le taux de mortalité est le plus élevé de l'année précédente.
Performance, durabilité, automatisation
Comparaison modèle par modèle
1. PGR-3 (3 litres) Le point d'entrée
Dimensions: 320×350×900 mm, s'adapte à un banc standard.
Moteur: 40 W, 50 à 1400 tr/min (gamme de vitesses la plus large en série).
Nombre de couteaux: 4 suffisant pour le reflux de base, l'addition et l'échantillonnage.
Le couple est de 0,27 Nm, adapté aux fluides à faible viscosité.
Meilleur pour: les laboratoires d'enseignement de premier cycle, l'exploration initiale des itinéraires, les catalyseurs coûteux (petits volumes minimisent le coût par expérience).
Limitation: Seuls 4 coudes limitent les ajouts simultanés; un couple inférieur ne convient pas aux polymères visqueux.
2. PGR-5 (5 litres) La norme du laboratoire d'enseignement
Les dimensions sont de 450 × 450 × 1200 mm.
Moteur: 60W, 50 à 600 tours par minute.
Le couple: 0,95 Nm, près de 3,5 fois le PGR-3.
Meilleur pour: groupes de R&D industriels, laboratoires contractuels, distillation d'huiles essentielles.
Mise à niveau de PGR-3: Remuage plus robuste, 5 coudes permettant des sondes de surveillance supplémentaires.
3. FPGR-10 (10 litres) Le point le plus populaire
Dimensions: 650×650×1900 mm. Il faut un espace au sol ou un chariot dédié.
Moteur: 140 W, 50-600 tr/min même moteur que les modèles 30L et 50L.
Le couple est de 2,23 Nm, capable de viscosités modérées.
Nombre de couverts: 6 ′′ équipement complet (agitateur, condensateur, entonnoir d'ajout, thermomètre, entrée de gaz, prélèvement d'échantillons).
Meilleur pour: la synthèse de nouveaux matériaux, les intermédiaires pharmaceutiques, les études pilotes avant la mise à l'échelle de 50 L.
Avantage du ROI: partage le moteur et le couple avec des unités plus grandes, ce qui signifie que les paramètres du processus (vitesse, consommation de puissance) s'échelonnent de manière prévisible à 30L et 50L.
4. PGR-30 (30 litres) ¢ Le cheval de bataille de la plante pilote
Les dimensions sont de 700 × 500 × 2100 mm.
Diamètre du récipient intérieur: 330 mm par rapport à la surface beaucoup plus grande de 230 mm du FPGR-10.
Hauteur du récipient: 730 mm ‡ immersion plus profonde pour les bobines.
Meilleur pour: production par lots de kilos à plusieurs kilos, fabrication par contrat.
Considération: nécessite une puissance de 220 V et une hauteur de plafond considérable.
5. PGR-50 (50 litres) Le démarreur de production
Les dimensions sont de 800 × 600 × 2300 mm.
Le couple est toujours de 2,23 Nm, suffisant pour une viscosité faible à moyenne à cette échelle.
Meilleur pour: produits chimiques spécialisés en petites quantités, émulsions cosmétiques, extraits alimentaires.
Remarque: à 50 L, le poids du verre devient significatif; assurer la capacité de charge du plancher.
6. PGR-100 (100 litres) √ échelle industrielle
Moteur: 250W, couple augmenté à 3,98 Nm.
Diamètre du couvercle: 340 mm ‡ grande ouverture pour le nettoyage et la charge solide.
Meilleur pour: Production commerciale de produits pharmaceutiques de grande valeur, produits chimiques fines.
7. PGR-200 (200 litres) Réacteur de verre maximum
Dimensions: 1200×900×3200 mm ‡ nécessite un chariot élévateur pour l'installation
Moteur: 750W, couple 6,37 Nm ≈ presque le triple du modèle 50L.
Meilleur pour: Fabrication à grande échelle où l'acier inoxydable n'est pas adapté (médias acides, surveillance visuelle requise).
Limitation: le vide maximal reste identique à celui du modèle 3L, démontrant une excellente cohérence de conception des joints dans toute la gamme.
Adaptation du réacteur à l'application
Application: synthèse de nouveaux matériaux (nanoparticules, MOF, matériaux pour batteries)
Recommandé: FPGR-10 ou PGR-30
Raison: nécessite 6 coudes pour une instrumentation complète; surveillance visuelle critique; couple modéré suffisant.
Application: réactions acides puissantes (HCl, H2SO4, Aqua Regia)
Recommandé: n'importe quel modèle PGR (tout utilise du verre borosilicate + PTFE)
Raison: seuls les supports de contact en verre et en PTFE
Application: Polymères à haute viscosité (> 10 000 cP)
Recommandé: PGR-5 (petite échelle) ou PGR-100/PGR-200 (grande échelle)
Pour une échelle de 10 litres avec une viscosité élevée, envisagez un mélangeur d'ancrage sur mesure.
Application: récupération du solvant sous vide
Recommandé: n'importe quel modèle atteint tous 0,098 MPa
La raison: le joint mécanique maintient le vide même à grande vitesse.
Considérations du retour sur investissement au-delà du prix d'achat
Facteur 1: Prévisibilité de l'expansionLe FPGR-10, le PGR-30 et le PGR-50 partagent un moteur identique de 140 W et un couple de 2,23 Nm. Cela signifie que la vitesse de pointe et l'échelle de puissance par volume sont linéaires un avantage significatif pour le transfert de processus.
Facteur 2: temps d'arrêt du nettoyageLe couvercle de bouilloire séparé et la conception de la carrosserie s'appliquent à tous les modèles.
Facteur 3: Protection contre les dommages du transitLa politique de la NTSJ, "le vendeur supporte les dommages causés par le transport", s'applique également à tous les modèles.
Facteur 4: chauffage/refroidissement modulaireTous les modèles PGR fonctionnent avec les mêmes bains et refroidisseurs à eau/huile en circulation.
Matrice de recommandations pratiques
Si la taille de votre lot est...
Et votre viscosité est...
Alors choisissez...
< 2 litres
Faible
PGR-3
2 à 4 litres
Moyenne
PGR-5
4 à 8 litres
Faible à moyen
Le FPGR-10
4 à 8 litres
Très haut
Deux unités PGR-5 (parallèlement)
8 à 25 litres
Faible
PGR à 30
8 à 25 litres
Moyenne
PGR-50 (un diamètre plus grand améliore le mélange)
> 25 litres
Faible à moyen
PGR-100 ou PGR-200
Recommandation finale: démarrer avec intelligence, évoluer en toute confiance
Pour la plupart des laboratoires et des usines pilotes, le FPGR-10 (10L) offre l'équilibre optimal: la même configuration à 6 coudes et les mêmes spécifications de moteur que les unités de production de 30L et 50L,mais dans une empreinte gérable de 650 × 650 × 1900 mmCommencez votre développement de processus sur le FPGR-10, vérifiez vos paramètres de mise à l'échelle, puis transférez directement vers le PGR-30 ou le PGR-50 sans refaire votre profil de mélange ou de chauffage.
Pour les laboratoires universitaires ou à budget limité, le PGR-5 offre une valeur exceptionnelle avec 5 coups et un couple de 0,95 Nm suffisant pour 80% des tâches de synthèse organique standard.
Pour la production commerciale nécessitant un débit maximal, le PGR-200 fournit un volume de travail de 200 litres avec 750 W de puissance sans étincelles, contrôlée par fréquence,d'une épaisseur d'environ 50 mm,.
Contactez NTSJ aujourd'hui pour une consultation, leur équipe d'ingénieurs peut vous recommander le bon modèle basé sur votre chimie de réaction spécifique, les utilitaires disponibles,et la chronologie de mise à l' échelle et ils vont personnaliser les configurations de couAvec la certification ISO9001, le marquage CE et une politique de dommages-intérêts,Votre investissement dans le réacteur en verre est protégé de la livraison grâce à des décennies de service fiable.
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