Alors que les technologies d'extraction et de purification industrielles se développent, de nombreuses installations adoptent l'Évaporateur rotatif industriel pour la récupération de solvants à grande échelle. Voici les questions les plus fréquemment posées par les acheteurs et les opérateurs.
1. Qu'est-ce qu'un évaporateur rotatif industriel ?
C'est un système d'évaporation de grande capacité conçu pour la récupération, la concentration et la purification de solvants sous pression réduite.
2. Quelles industries l'utilisent ?
Pharmaceutique, chimie, extraction végétale, transformation alimentaire, cosmétiques et biotechnologie.
3. Quelles capacités sont disponibles ?
Les tailles courantes incluent des systèmes de 20L, 50L, 100L et 200L, avec des options personnalisées disponibles.
4. Quels solvants peut-il traiter ?
Éthanol, méthanol, toluène, hexane, acétone et la plupart des solvants organiques.
5. Pourquoi utiliser l'évaporation sous vide ?
Cela réduit le point d'ébullition, permettant l'évaporation à des températures plus basses pour protéger les composés sensibles à la chaleur.
6. Quels sont les principaux avantages ?
Haute efficacité, économie d'énergie, récupération accrue des solvants, pureté constante et capacités de fonctionnement continu.
7. Est-il sûr pour les solvants inflammables ?
Oui, de nombreux modèles incluent des moteurs antidéflagrants et des composants certifiés sécurité.
8. Peut-il être intégré dans des chaînes de production automatisées ?
Oui, les évaporateurs rotatifs industriels modernes prennent en charge les commandes intelligentes, les systèmes PLC et la surveillance automatisée.
Avec la demande croissante d'ingrédients de haute pureté et de fabrication respectueuse de l'environnement, l'Évaporateur rotatif industriel continue d'être l'un des outils les plus essentiels pour le traitement des solvants à l'échelle industrielle.
Alors que les technologies d'extraction et de purification industrielles se développent, de nombreuses installations adoptent l'Évaporateur rotatif industriel pour la récupération de solvants à grande échelle. Voici les questions les plus fréquemment posées par les acheteurs et les opérateurs.
1. Qu'est-ce qu'un évaporateur rotatif industriel ?
C'est un système d'évaporation de grande capacité conçu pour la récupération, la concentration et la purification de solvants sous pression réduite.
2. Quelles industries l'utilisent ?
Pharmaceutique, chimie, extraction végétale, transformation alimentaire, cosmétiques et biotechnologie.
3. Quelles capacités sont disponibles ?
Les tailles courantes incluent des systèmes de 20L, 50L, 100L et 200L, avec des options personnalisées disponibles.
4. Quels solvants peut-il traiter ?
Éthanol, méthanol, toluène, hexane, acétone et la plupart des solvants organiques.
5. Pourquoi utiliser l'évaporation sous vide ?
Cela réduit le point d'ébullition, permettant l'évaporation à des températures plus basses pour protéger les composés sensibles à la chaleur.
6. Quels sont les principaux avantages ?
Haute efficacité, économie d'énergie, récupération accrue des solvants, pureté constante et capacités de fonctionnement continu.
7. Est-il sûr pour les solvants inflammables ?
Oui, de nombreux modèles incluent des moteurs antidéflagrants et des composants certifiés sécurité.
8. Peut-il être intégré dans des chaînes de production automatisées ?
Oui, les évaporateurs rotatifs industriels modernes prennent en charge les commandes intelligentes, les systèmes PLC et la surveillance automatisée.
Avec la demande croissante d'ingrédients de haute pureté et de fabrication respectueuse de l'environnement, l'Évaporateur rotatif industriel continue d'être l'un des outils les plus essentiels pour le traitement des solvants à l'échelle industrielle.