Les systèmes de réacteurs en verre sont des équipements essentiels dans la synthèse chimique, le développement pharmaceutique et la recherche sur les matériaux. Conçus avec du verre borosilicaté de haute qualité et une technologie d'étanchéité avancée, ces réacteurs prennent en charge le mélange, la distillation, la filtration et les réactions sous vide dans des environnements contrôlés.
Disponibles dans des volumes allant de 3L à 200L, ces systèmes conviennent aussi bien à la R&D à l'échelle du laboratoire qu'à la production à l'échelle pilote. Les configurations comprennent des unités de bureau et des unités sur pied, avec des moteurs électriques ou à air.
Les fabricants de produits chimiques et pharmaceutiques sont souvent confrontés à :
Ces défis ont un impact direct sur la qualité des produits, l'efficacité opérationnelle et la conformité.
Ce système de réacteur en verre résout ces problèmes grâce à :
| Modèle | Volume (L) | Puissance moteur (W) | Vitesse (tr/min) | Couple (Nm) |
|---|---|---|---|---|
| PGR-3 | 3 | 40 | 50–1400 | 0,27 |
| PGR-10 | 10 | 140 | 50–600 | 2,23 |
| PGR-50 | 50 | 140 | 50–600 | 2,23 |
| PGR-100 | 100 | 250 | 50–600 | 3,98 |
| PGR-200 | 200 | 750 | 50–600 | 6,37 |
La structure en verre à double couche permet la circulation d'un fluide de chauffage ou de refroidissement entre les couches, permettant un contrôle précis de la température. La cuve interne contient le matériau réactionnel, tandis que le système d'agitation assure un mélange homogène dans des conditions de vide contrôlé.
Lors du choix d'un réacteur en verre :
Q1 : Le réacteur peut-il gérer des produits chimiques corrosifs ?
Oui, le verre borosilicaté de haute qualité est très résistant aux acides et aux solvants.
Q2 : La personnalisation est-elle disponible ?
Oui, les solutions OEM/ODM sont prises en charge pour des applications spécifiques.
Q3 : Quels systèmes de chauffage sont compatibles ?
Bains d'eau/d'huile et circulateurs haute/basse température.
Les systèmes de réacteurs en verre sont des équipements essentiels dans la synthèse chimique, le développement pharmaceutique et la recherche sur les matériaux. Conçus avec du verre borosilicaté de haute qualité et une technologie d'étanchéité avancée, ces réacteurs prennent en charge le mélange, la distillation, la filtration et les réactions sous vide dans des environnements contrôlés.
Disponibles dans des volumes allant de 3L à 200L, ces systèmes conviennent aussi bien à la R&D à l'échelle du laboratoire qu'à la production à l'échelle pilote. Les configurations comprennent des unités de bureau et des unités sur pied, avec des moteurs électriques ou à air.
Les fabricants de produits chimiques et pharmaceutiques sont souvent confrontés à :
Ces défis ont un impact direct sur la qualité des produits, l'efficacité opérationnelle et la conformité.
Ce système de réacteur en verre résout ces problèmes grâce à :
| Modèle | Volume (L) | Puissance moteur (W) | Vitesse (tr/min) | Couple (Nm) |
|---|---|---|---|---|
| PGR-3 | 3 | 40 | 50–1400 | 0,27 |
| PGR-10 | 10 | 140 | 50–600 | 2,23 |
| PGR-50 | 50 | 140 | 50–600 | 2,23 |
| PGR-100 | 100 | 250 | 50–600 | 3,98 |
| PGR-200 | 200 | 750 | 50–600 | 6,37 |
La structure en verre à double couche permet la circulation d'un fluide de chauffage ou de refroidissement entre les couches, permettant un contrôle précis de la température. La cuve interne contient le matériau réactionnel, tandis que le système d'agitation assure un mélange homogène dans des conditions de vide contrôlé.
Lors du choix d'un réacteur en verre :
Q1 : Le réacteur peut-il gérer des produits chimiques corrosifs ?
Oui, le verre borosilicaté de haute qualité est très résistant aux acides et aux solvants.
Q2 : La personnalisation est-elle disponible ?
Oui, les solutions OEM/ODM sont prises en charge pour des applications spécifiques.
Q3 : Quels systèmes de chauffage sont compatibles ?
Bains d'eau/d'huile et circulateurs haute/basse température.
