Réacteur en verre monocouche 3.3, cuve de synthèse chimique de laboratoire en Borosilicate avec agitateur aérien

The single layer glass reactor is an economical yet highly capable solution for laboratories and small-scale production facilities that require reliable reaction performance without the complexity of jacketed systemsConçu autour d'un solide réacteur en verre borosilicate à paroi unique, ce réacteur fournit un chauffage direct via un bain externe ou un manteau de chauffage.ce qui en fait le choix idéal pour la synthèse de routineLa structure transparente de ce dispositif permet un accès visuel complet à l'évolution de la réaction, permettant aux chercheurs de surveiller les changements de couleur, la séparation de phase, les variations de température et les variations de température.et précipiter la formation en temps réel sans interrompre le processus.

Conçu pour être pratique, ce réacteur à couche unique est doté d'un récipient cylindrique à fond plat ou rond, selon le volume et les exigences d'application.Le vaisseau est formé de 3.3 verre à haut borosilicate, assurant la compatibilité avec un large éventail de produits chimiques, y compris les acides minéraux forts, les solutions alcalines et les solvants organiques polaires.La surface du verre est non poreuse et facile à nettoyerPour le contrôle de la température, le récipient est placé dans un bain d'eau, un bain d'huile ou un manteau chauffant compatible.fournir des options de chauffage flexibles qui s'adaptent à l'infrastructure de laboratoire existante.

Le mécanisme de remuage utilise un moteur électrique aérien couplé à un arbre de remuage et à une roue en PTFE. Le moteur est monté sur une tige de support verticale avec position de hauteur réglable,permettant de régler la roue à la profondeur optimale pour le volume de réactionLa régulation de la vitesse est réalisée par un contrôleur à l'état solide avec un cadran variable en continu, fournissant une accélération en douceur de 50 tours par minute en mélangeant à une agitation vigoureuse de 600 tours par minute.Les composants de mélange en PTFE sont chimiquement inertes et résistants au gonflement, assurant une longue durée de vie dans divers systèmes de solvants.

La polyvalence est améliorée grâce à une conception de couvercle à plusieurs coudes qui accueille des verres supplémentaires tels que des condensateurs de reflux, des entonnoirs de chute, des thermomètres et des ports d'échantillonnage.Les joints standard en verre moulu sont fabriqués avec précision pour assurer des joints étanches au vide sans avoir besoin d'une graisse excessiveUne soupape de vidange inférieure avec prise en PTFE facilite la récupération complète du produit et simplifie le nettoyage entre les lots.L'ensemble est monté sur un support en acier revêtu de poudre avec une plaque de base stable, conçus pour rester stables pendant le remuage à grande vitesse sans dérive ni vibration.

• Une conception à paroi unique rentable:La géométrie simplifiée du réacteur réduit l'investissement en capital tout en maintenant une excellente compatibilité chimique et une transparence visuelle, idéales pour les laboratoires d'enseignement et les flux de travail de synthèse de routine.
• Compatibilité polyvalente avec le chauffage extérieurConçu pour fonctionner sans heurts avec les bains d'eau standard de laboratoire, les bains à huile et les manteaux de chauffage,permettant aux utilisateurs de tirer parti des équipements thermiques existants sans systèmes spécialisés de circulation de la veste.
• Surveillance visuelle complète de la réaction:La construction cristalline en verre borosilicate permet d'observer sans entrave la dynamique des réactions, y compris les transitions de couleur, la formation de précipitations,et comportement de phase tout au long du processus.
• Système de remuage aérien réglable:Le moteur à vitesse variable avec support de montage réglable en hauteur assure un positionnement précis de la roue et des performances de mélange cohérentes sur différents volumes de remplissage et viscosités.
• Configuration modulaire à plusieurs coudes:Les joints en verre moulu standardisés acceptent des condensateurs de reflux, des entonnoirs d'addition et des sondes de surveillance, ce qui permet de reconfigurer rapidement le réacteur pour divers protocoles expérimentaux.
• Facilité de nettoyage et d'entretien:Les surfaces en verre lisse et une soupape de drainage en PTFE permettent un drainage rapide et un nettoyage minutieux, réduisant le temps d'arrêt entre les réactions consécutives et évitant la contamination croisée.

Le réacteur en verre à couche unique est le cheval de bataille des laboratoires de chimie de premier cycle où il présente aux étudiants des techniques de réaction fondamentales, y compris le reflux, la distillation simple,et extraction liquide-liquideDans les services de contrôle de la qualité des sociétés pharmaceutiques et de transformation alimentaire, il effectue des tests de routine, des tests de dissolution et la préparation d'échantillons avec une fiabilité constante.Les producteurs de produits chimiques spécialisés à petite échelle utilisent ces réacteurs pour la synthèse par lots d'intermédiaires.Les produits chimiques de qualité supérieure sont utilisés pour la fabrication de produits chimiques de qualité supérieure, de colorants et de produits chimiques fines où la simplicité du processus et la rapidité de traitement sont primordiales.Les laboratoires d'essais environnementaux les déploient pour les procédures de digestion et d'extraction d'échantillons conformément aux méthodes EPA et ISO. Biotechnology startups appreciate the low entry cost and straightforward operation for early-stage process feasibility studies and proof-of-concept synthesis campaigns before scaling up to jacketed pilot systems.

Chaque réacteur à couche unique est soumis à une inspection visuelle pour détecter les défauts de verre, à une vérification dimensionnelle des joints de verre moulu et à des essais de pression des composants assemblés avant l'emballage.Toutes les pièces en verre sont individuellement rembourrées avec des manches de mousse antistatique et séparées dans des cartons ondulés lourdsL'unité moteur et le support sont emballés séparément dans des boîtes renforcées avec amortissement en pâte moulée.Les boîtiers extérieurs en contreplaqué fumigé sont utilisés pour les expéditions de plusieurs unités ou les commandes d'exportation afin de garantir la conformité avec les normes phytosanitaires ISPM 15.Une garantie de 12 mois contre les défauts de fabrication est standard, et notre équipe de service est disponible pour le dépannage à distance et la fourniture de pièces de rechange.Des instructions détaillées d'assemblage avec des diagrammes annotés sont incluses pour faciliter une installation rapide et un fonctionnement sûr.